انڈکٹر

انڈکٹر کی درجہ بندی:

1. ساخت کے لحاظ سے درجہ بندی:

• ایئر کور انڈکٹر:کوئی مقناطیسی کور، صرف تار سے زخم۔ اعلی تعدد ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
• آئرن کور انڈکٹر:فیرو میگنیٹک مواد بطور استعمال کریں۔مقناطیسی کور، جیسے فیرائٹ، آئرن پاؤڈر، وغیرہ۔ اس قسم کا انڈکٹر عام طور پر کم فریکوئنسی سے درمیانی فریکوئنسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔
• ایئر کور انڈکٹر:ہوا کو مقناطیسی کور کے طور پر استعمال کریں، اچھے درجہ حرارت کے استحکام کے ساتھ، اعلی تعدد ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
• فیرائٹ انڈکٹر:فیرائٹ کور کا استعمال کریں، اعلی سنترپتی بہاؤ کثافت کے ساتھ، اعلی تعدد ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے، خاص طور پر RF اور مواصلاتی شعبوں میں۔
• انٹیگریٹڈ انڈکٹر:انٹیگریٹڈ سرکٹ ٹیکنالوجی کے ذریعے تیار کردہ چھوٹے انڈکٹر، اعلی کثافت والے سرکٹ بورڈز کے لیے موزوں۔

2. استعمال کے لحاظ سے درجہ بندی:

• پاور انڈکٹر:پاور کنورژن سرکٹس میں استعمال کیا جاتا ہے، جیسے سوئچنگ پاور سپلائیز، انورٹرز وغیرہ، جو بڑے کرنٹ کو سنبھالنے کے قابل ہیں۔
• سگنل انڈکٹر:سگنل پروسیسنگ سرکٹس میں استعمال کیا جاتا ہے، جیسے فلٹر، آسکیلیٹر، وغیرہ، ہائی فریکوئنسی سگنلز کے لیے موزوں۔
• دم گھٹنا:ہائی فریکوئینسی شور کو دبانے یا ہائی فریکوئنسی سگنلز کو گزرنے سے روکنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، عام طور پر RF سرکٹس میں استعمال ہوتا ہے۔
• جوڑے انڈکٹر:سرکٹس کے درمیان جوڑے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے ٹرانسفارمر پرائمری اور سیکنڈری کوائل۔
• عام موڈ انڈکٹر:عام موڈ شور کو دبانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، عام طور پر پاور لائنوں اور ڈیٹا لائنوں کے تحفظ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

3. پیکجنگ فارم کے لحاظ سے درجہ بندی:

• سرفیس ماؤنٹ انڈکٹر (SMD/SMT):سطحی ماؤنٹ ٹیکنالوجی کے لیے موزوں، کمپیکٹ سائز کے ساتھ، اعلی کثافت والے سرکٹ بورڈز کے لیے موزوں۔
• ہول ماؤنٹ انڈکٹر کے ذریعے:سرکٹ بورڈ پر سوراخ کے ذریعے نصب کیا جاتا ہے، عام طور پر اعلی مکینیکل طاقت اور گرمی کی کھپت کی کارکردگی کے ساتھ۔
• وائر واؤنڈ انڈکٹر:انڈکٹر روایتی دستی یا خودکار سمیٹنے کے طریقوں سے بنایا گیا ہے، جو اعلی موجودہ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
• پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ (پی سی بی) انڈکٹر:انڈکٹر براہ راست سرکٹ بورڈ پر بنایا جاتا ہے، جو عام طور پر چھوٹے بنانے اور کم لاگت والے ڈیزائن کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

انڈکٹرز کا اہم کردار:

1. فلٹرنگ:کیپسیٹرز کے ساتھ مل کر انڈکٹرز LC فلٹرز بنا سکتے ہیں، جو پاور سپلائی وولٹیج کو ہموار کرنے، AC کے اجزاء کو ہٹانے، اور زیادہ مستحکم DC وولٹیج فراہم کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

2. توانائی کا ذخیرہ:انڈکٹرز مقناطیسی میدان کی توانائی کو ذخیرہ کر سکتے ہیں، بجلی میں خلل پڑنے پر فوری توانائی فراہم کر سکتے ہیں، اور توانائی کی تبدیلی اور ذخیرہ کرنے کے نظام میں استعمال ہوتے ہیں۔

3. آسکیلیٹر:انڈکٹرز اور کیپسیٹرز LC oscillators تشکیل دے سکتے ہیں، جو کہ مستحکم AC سگنلز پیدا کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں اور عام طور پر ریڈیو اور مواصلاتی آلات میں پائے جاتے ہیں۔

4. رکاوٹ ملاپ:RF اور کمیونیکیشن سرکٹس میں، انڈکٹرز کا استعمال مائبادا میچنگ کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ مؤثر سگنل کی ترسیل کو یقینی بنایا جا سکے اور عکاسی اور نقصان کو کم کیا جا سکے۔

5. دم گھٹنا:ہائی فریکوئنسی سرکٹس میں، انڈکٹرز کو ہائی فریکوئینسی سگنلز کو روکنے کے لیے چوکس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے جبکہ کم فریکوئینسی سگنلز کو گزرنے کی اجازت دی جاتی ہے۔

6. ٹرانسفارمر:انڈکٹرز کو دوسرے انڈکٹرز کے ساتھ ٹرانسفارمرز بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جو وولٹیج کی سطح کو تبدیل کرنے یا سرکٹس کو الگ کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

7. سگنل پروسیسنگ:سگنل پروسیسنگ سرکٹس میں، انڈکٹرز کو سگنل ڈویژن، کپلنگ، اور فلٹرنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ مختلف فریکوئنسیوں کے الگ الگ سگنلز کی مدد کی جا سکے۔

8. پاور کنورژن:سوئچنگ پاور سپلائیز اور DC-DC کنورٹرز میں، انڈکٹرز کا استعمال توانائی کی موثر تبدیلی کے لیے وولٹیج اور کرنٹ کو منظم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

9. پروٹیکشن سرکٹس:انڈکٹرز کا استعمال سرکٹس کو عارضی اوور وولٹیجز سے بچانے کے لیے کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ سپائیک وولٹیج کو دبانے کے لیے پاور لائنوں پر چوکس کا استعمال۔

10. شور کو دبانا:حساس الیکٹرانک آلات میں، انڈکٹرز کو برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) اور ریڈیو فریکوئنسی مداخلت (RFI) کو دبانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے سگنل کی بگاڑ اور مداخلت کو کم کیا جا سکتا ہے۔

انڈکٹر مینوفیکچرنگ کا عمل:

1. ڈیزائن اور منصوبہ بندی:

• انڈکٹر کی خصوصیات کا تعین کریں، بشمول انڈکٹنس ویلیو، آپریٹنگ فریکوئنسی، ریٹیڈ کرنٹ وغیرہ۔
• مناسب بنیادی مواد اور تار کی قسم منتخب کریں۔

2. بنیادی تیاری:

• بنیادی مواد کو منتخب کریں، جیسے فیرائٹ، آئرن پاؤڈر، سیرامک ​​وغیرہ۔
• ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق کور کو کاٹیں یا شکل دیں۔

3. کنڈلی کو سمیٹنا:

• تار تیار کریں، عام طور پر تانبے کے تار یا چاندی کی چڑھائی ہوئی تانبے کی تار۔
• کوائل کو وائنڈ کریں، مطلوبہ انڈکٹنس ویلیو اور آپریٹنگ فریکوئنسی کے مطابق کوائل کے موڑ کی تعداد اور تار کے قطر کا تعین کریں۔
• اس عمل کو خودکار کرنے کے لیے آپ کو سمیٹنے والی مشین استعمال کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

4. اسمبلی:

• زخم کی کنڈلی کو کور پر لگائیں۔
• اگر آپ آئرن کور انڈکٹر استعمال کرتے ہیں، تو آپ کو کوائل اور کور کے درمیان قریبی رابطہ کو یقینی بنانا ہوگا۔
• ایئر کور انڈکٹرز کے لیے، کنڈلی کو براہ راست کنکال پر زخم کیا جا سکتا ہے۔

5. جانچ اور ایڈجسٹمنٹ:

• انڈکٹر کی انڈکٹنس، ڈی سی ریزسٹنس، کوالٹی فیکٹر اور دیگر کلیدی پیرامیٹرز کی جانچ کریں۔
• مطلوبہ انڈکٹنس حاصل کرنے کے لیے کوائل کے موڑ کی تعداد یا کور کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں۔

6. پیکجنگ:

• جسمانی تحفظ فراہم کرنے اور برقی مقناطیسی مداخلت کو کم کرنے کے لیے عام طور پر پلاسٹک یا ایپوکسی رال کا استعمال کرتے ہوئے انڈکٹر کو پیک کریں۔
• سطح کے ماؤنٹ انڈکٹرز کے لیے، ایس ایم ٹی کے عمل کو اپنانے کے لیے خصوصی پیکیجنگ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

7. کوالٹی کنٹرول:

• اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ تمام پیرامیٹرز تصریحات پر پورا اترتے ہیں، تیار شدہ پروڈکٹ پر حتمی معیار کی جانچ کریں۔
• اس بات کو یقینی بنانے کے لیے عمر رسیدہ ٹیسٹ کروائیں کہ انڈکٹر کی کارکردگی طویل مدتی آپریشن کے بعد مستحکم ہے۔

8. مارکنگ اور پیکجنگ:

• انڈکٹر پر ضروری معلومات کو نشان زد کریں، جیسے انڈکٹنس ویلیو، ریٹیڈ کرنٹ وغیرہ۔
• تیار شدہ مصنوعات کو پیک کریں اور اسے شپمنٹ کے لیے تیار کریں۔